模具的測(cè)量?jī)x的特點(diǎn)及生產(chǎn)前景

    一個(gè)典型的模具企業(yè)，除了模具的生產(chǎn)和制造外，還會(huì)涉及到一些檢具、夾具以及普通機(jī)加件的制造，在這種情況下，精度高、功能強(qiáng)、通用性好的固定式測(cè)量機(jī)就成為大多數(shù)模具企業(yè)質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)首選的經(jīng)典測(cè)量設(shè)備。模具的測(cè)量要求通常包括控制型面的指定點(diǎn)位測(cè)量、裝配和定位孔的直徑和位置測(cè)量等，往往也會(huì)要求測(cè)量型面型線的輪廓度。此時(shí)，固定式測(cè)量機(jī)的高精度、自動(dòng)化和點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的接觸式測(cè)量能力顯得極為適用。若要求將模具工件直接與其CAD模型上的曲面進(jìn)行點(diǎn)云匹配比對(duì)或進(jìn)行模具件的測(cè)繪，固定式測(cè)量機(jī)還可以借助接觸式連續(xù)掃描測(cè)頭或非接觸式激光掃描測(cè)頭，實(shí)現(xiàn)高效率、高密度的點(diǎn)云掃描測(cè)量。這里需要注意的是，因?yàn)闇y(cè)量結(jié)構(gòu)和測(cè)量原理的不同，接觸式測(cè)量的精度通常優(yōu)于非接觸式測(cè)量的精度。中小型模具一般選擇帶有花崗巖平臺(tái)的橋式測(cè)量機(jī)，零件可以直接裝夾固定在平臺(tái)上進(jìn)行檢測(cè)，平臺(tái)上M8的標(biāo)準(zhǔn)螺紋孔可以起到將夾具固定在平臺(tái)上的連接作用。而對(duì)于汽車行業(yè)和航空航天領(lǐng)域的以大中型尺寸為主的模具測(cè)量，龍門(mén)式測(cè)量機(jī)則成為最優(yōu)的選擇。龍門(mén)機(jī)結(jié)構(gòu)更加開(kāi)放，不需平臺(tái)支撐，工件可以直接放到地板上，不受承重的限制，因此，可以測(cè)量超重的大型模具;同時(shí)，龍門(mén)機(jī)的尺寸可以根據(jù)工件尺寸大小增加，因此，龍門(mén)機(jī)的測(cè)量行程更大，尤其適合超大尺寸模具的測(cè)量。

　　當(dāng)代模具加工制造行業(yè)發(fā)展迅速，模具行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈——在加工周期要求縮短、成本要求降低的情況下，精度要求不降反升。模具制造企業(yè)如何在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中勝出?通過(guò)大會(huì)宣講以及實(shí)地參觀，?？怂箍禐榕c會(huì)代表全面展示了其數(shù)字化測(cè)量技術(shù)如何助力模具“智”造，力求貫穿實(shí)體的模具制造全過(guò)程，為模型澆注、鑄件檢測(cè)、加工制造、模具調(diào)試、制件試產(chǎn)等環(huán)節(jié)乃至夾/檢具制造、生產(chǎn)線驗(yàn)收所需的現(xiàn)場(chǎng)在線測(cè)量、離線精密測(cè)量提供幾何特征質(zhì)量數(shù)據(jù)。其中，用于模型制造與消失模加工的可移動(dòng)ROMOCUT自動(dòng)銑削系統(tǒng)以及為模具試制與復(fù)雜幾何形狀提供快速信息反饋的Cognitens白光測(cè)量系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備讓很多代表耳目一新。

　　展現(xiàn)虛擬測(cè)量與管理的EMS數(shù)字化解決方案的演示更是給所有參觀者以很大的啟發(fā)，從測(cè)量規(guī)劃、脫機(jī)編程、簡(jiǎn)易化操作、網(wǎng)絡(luò)化報(bào)告和系統(tǒng)管理，EMS數(shù)字化解決方案給模具企業(yè)信息化建設(shè)提供了強(qiáng)有力的“落地”支持。“我們的EMS方案能夠提供的是基于同一個(gè)軟件也即PC-DMIS技術(shù)內(nèi)核，能夠?qū)⑺蓄愋偷臏y(cè)量設(shè)備無(wú)縫統(tǒng)一和管理到一起，目標(biāo)就是建立高效和智能的數(shù)字化檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)品生命周期中關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)及信息的收集、分析和管理，輔助精細(xì)化加工、提升制造質(zhì)量、縮短交貨周期。”?？怂箍凳袌?chǎng)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)廖魯女士這樣概括EMS企業(yè)數(shù)字化檢測(cè)解決方案的內(nèi)涵。

　　隨著模具制造業(yè)的進(jìn)步，模具測(cè)量技術(shù)也逐漸發(fā)展起來(lái)。根據(jù)模具制造的不同特點(diǎn)，不同的測(cè)量技術(shù)和測(cè)量設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。從模具設(shè)計(jì)初期所涉及到的數(shù)字化測(cè)繪，到模具加工工序測(cè)量、修模測(cè)量、模具驗(yàn)收測(cè)量和后期的模具修復(fù)測(cè)量;從電子類小尺寸模具到汽車類中大型模具和航天航空行業(yè)的大型模具測(cè)量，高精密測(cè)量設(shè)備無(wú)處不在。據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝介紹，模具質(zhì)量檢測(cè)用到的測(cè)量設(shè)備不僅包括了經(jīng)典的固定式高精密三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，同時(shí)，因?yàn)槟＞咧圃斓奶攸c(diǎn)，各種適合現(xiàn)場(chǎng)在線應(yīng)用的測(cè)量設(shè)備(如便攜式關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)、高效白光測(cè)量機(jī)、大尺寸激光跟蹤儀等)也紛紛出現(xiàn)，并通過(guò)接觸、非接觸式測(cè)量，影像與激光掃描以及照相測(cè)量等探測(cè)技術(shù)滿足了模具產(chǎn)品的檢測(cè)需求。作為全球最大的幾何量計(jì)量集團(tuán)，海克斯康麾下世界知名測(cè)量品牌云集，更是匯集了種類齊全、技術(shù)先進(jìn)的測(cè)量產(chǎn)品線，旨在為全球制造行業(yè)提供全面的計(jì)量解決方案，并始終以聚焦客戶需求的先進(jìn)測(cè)量技術(shù)為依托，力求在專業(yè)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化等方面協(xié)助模具企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速模具制造、提升模具產(chǎn)品品質(zhì)并獲取最佳的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。